1) 产品以新型树脂为基础，加入骨料、辅料和助剂，通过合理的级配，并集料和树脂间引入具有良好粘结的弹性界面层在来提高了人造石的力学性能和高阻尼性能。
2) 产品能够部分取代铸铁材料，具有优异的性能，某些性能已经远远超越铸铁材料，从而促进高精密车床的研发与应用。
3) 精密度高，阻尼减震效果明显。人造石具有明显的阻尼减震效果，其吸震性是铸铁10倍。人造石为快速浏览、扫描、检测提供极好的稳定性；可大幅提高工件的加工精度，为精密加工提供了基础。
4) 设计灵活，结合性强。人造石模具设计制造灵活，可以与多种结构件完美的结合在一起，用于特殊区域安装线性导轨等。从而扩展应用范围，具有广阔的市场空间。
5) 在材料应用和工艺方面，从产品结构设之初利用数字化设计着眼于机床辅助配件、防护、管线、冷却系统配件连接单元等二次加工，装配工段采取并行工程理论进行优化组合集成化处理，大大提高生产效率并降低二次装配工时，在降低成本的前提下优化了设备外观，彻底解决以往穿插工程所造成的管线累赘现象。
6) 模具设计制造是矿物铸造材料常温铸造的应用的基础，通过模具的材料选用和结构设计将所有需要二次加工的工艺全部整合在一起，一次铸造实现多元功能，大大降低制造周期；据统计一台立式加工中心铸铁材料生产和矿物铸造材料所生产的相比后加工工序减少75%。
7) 可降低成本。人造石在生产过程中可按照客户要求一次成型，即可为客户省去第二次精加工和机加工成本；人造石的替代性，也为客户减少昂贵结构材料的用量提供了基础；该产品还可整合复杂的零件，多元化的结构减少系统零件的数目和装配时间，这也大幅降低了客户的使用成本。
8) 具有很好的耐热性。与金属铸件相比能降低热膨胀系数，耐热梯度最小，保证产品的使用寿命和使用效率。
9) 高精度。对温度变化不敏感，热收缩性小，不存在局部收缩，提升机床等产品的精度，实现了高技术加工需要。
10) 环境友好型材料。机械用人造花岗石产品利用大量的花岗石、大理石下脚料为原料，不仅处理了废料对环境的污染，而且还大大起到了节能的作用。本项目属于低污染、重环保项目，低消耗、高产出；生产过程中不需要烧结，不会产生有毒气体，对环境基本无污染。