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关于矿物铸件的发展及其特点的相关介绍

　　矿物铸件(又称人造花岗岩)是机床的基本结构材料。自20世纪70年代以来，瑞士和德国等欧洲机床公司率先推出了基于矿物铸件的机床。应用的目的是利用矿物铸件相对于铸铁材料的诸多优点来提高机床性能，主要用于高精度机床和自动化机床。　　自从矿物铸件应用以来，机床基础件的应用研究发展很快。世界上十几个国家的机床制造商、大学和科研机构对矿物铸件进行了基础和应用研究。主要研究内容是原材料(包括粒料和胶粘剂)的性能和选择，组成配比，基础件和专用设备的成型工艺等。逐步积累了矿物铸造配方和成型工艺的经验和知识。早的矿物铸件专业生产厂形成于德国和瑞士。　　与铸铁相比，矿物铸件的性能特点：　　1.矿物铸件的硬度　　矿物铸件的密度和弹性模量是铸铁的1/3.具有与铸铁相同的比刚度，所以在相同重量下，铸铁件和矿物铸件的刚度相同。在许多情况下，矿物铸件的设计壁厚通常是铸铁件的三倍以上，甚至是实心基体。因此，矿物铸件的机

2022-08-09

/News_d/12820511.html

矿物铸件是如何进行制作的？

　　矿物铸件是如何进行制作的?　　矿物铸件制造工艺：矿物复合材料和机床部件已工业化。矿物复合材料是由改性环氧树脂等材料，花岗岩等矿物颗粒为骨料，用增强纤维或纳米颗粒增强而成的一种新型复合材料。矿物复合产品通常被称为矿物铸件。复合材料因其优异的减振(减震)、高尺寸精度和形状完整性、低热导率和吸湿性、优异的耐腐蚀性和抗磁性，已成为替代传统金属或天然矿物材料的理想材料。　　虽然不同用途的矿物铸件的制造工艺会有所不同，但总体来说，制造工艺大致相同，可分为：原料配比、混合搅拌、制模、构件组装、浇铸、捣打铸件、成型。　　矿物铸件制造工艺流程如下：　　(1)原料配比　　矿物铸件由砂、填料、树脂粘结剂、固化剂、缓凝剂等原料按一定比例配制而成。原材料的配比往往对矿物铸件有很大的影响。此外，砂石的种类、硬度、粒度、形状、含水率都会对矿物铸件的强度产生很大的影响。因此，只有不断研究、试验、优化原料配比，才能铸造

2022-07-13

/News_d/11682118.html

人造花岗石和天然花岗岩的区别

人造花岗石是以天然大理石碎片和石粉为主要原料，也可以加入马赛克、贝壳、玻璃等材料作为点缀，以有机树脂为粘结剂，经真空搅拌、高压振荡制成方形材料，再经室温固化、锯切、打磨、抛光制成板材。

2022-07-07

/News_d/11248382.html

什么是人造花岗石？人造花岗岩研磨和加工过程

人造花岗石是以天然大理石碎片和石粉为主要原料，也可以加入马赛克、贝壳、玻璃等材料作为点缀，以有机树脂为粘结剂，经真空搅拌、高压振荡制成方形材料，再经室温固化、锯切、打磨、抛光制成板材。

2022-07-01

/News_d/10663759.html

人造花岗石的生产工艺

人造花岗石的生产工艺 　　备料→配料→卸料→真空搅拌→装入模具送料机→高压振动成型→常温固化→锯切毛板→打磨、抛光、保护→成品

2022-06-27

/News_d/9259168.html

人造花岗石和天然花岗岩的区别

人造花岗石：顾名思义，是一种以天然大理石碎片等原材料加工制造而成的岩石。具有节能、环保、耐磨、抗压、自然美观、色彩图案丰富、吸水率低等特点。广受消费者青睐

2022-06-20

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