新闻中心
公司新闻
行业动态

NEWS

新闻中心

——

矿物铸件在高精度印刷电路板钻孔机中的应用

     矿物铸件为机床行业寻求与铸铁、花岗岩等经典材料竞争的完美物质提供解决方案。机器框架的优化设计是通过 CAD 系统结合有限元分析 (FEA) 进行的。框架元件的力学性能通过一系列力学实验进行评估：静态性能通过平面度测试进行量化，动态行为分别通过实验和数值模型进行估计。同时，对采用传统材料的框架元件的性能进行了实验检验。    发现矿物铸件可成功应用于PCB钻孔机，满足高精度要求。矿物套管的特性为结构设计提供了至大的可能性。框架部件通过结构优化过程显示出良好的静态/动态行为。尤其是采用矿物铸件的机架，与传统材料相比，重量减轻了很多。矿物铸件在PCB钻孔机中的应用提供了更大的设计灵活性和创新的系统解决方案。FEA 的结合令人信服地实现了优化结构和理想重量，从而至大限度地提高经济效益和技术效益。此外，机器结构部件的轻量化设计不仅实现了更高

2023-02-20

矿物铸件材料的加工方式有哪些

　　矿物铸件产品在使用前，表面或精度安装面必须经过后加工处理，以满足具体产品应用要求，那么，下面一起了解下矿物铸件材料的加工方式有哪些!　　一.矿物铸件表面加工　　现在有两种方式。 一种是在铸造前在模具表面涂上或喷涂橡胶涂层。 脱衣可以根据需要调整不同的颜色，使成品外观美观，但脱模破损的部分需要修补打磨。 这种方式对模具表面、脱衣材质、工艺要求比较严格，制成的产品外观与天然大理石外观接近。　　另一种是脱模后刮擦腻子，涂装所需的外观颜色。 目前，几乎所有厂家的涂装都使用油性的环氧树脂涂料。 由于水性涂料的特殊性，不能渗透到产品表面，附着力达不到要求，也会影响环境。 这也是目前矿物铸件表面处理需要研究的方向。　　二.矿物铸件安装面加工　　根据矿物铸件产品安装面的技术要求，超过0.1mm/m平面度或直线度时，需要进行二次加工，加工方式主要有：　　1 .精度转印　　通过高精度夹具向安装面浇注复合材

2023-02-10

矿物铸件在机床行业的应用

　　在说矿物铸件的应用之前，首先要弄清楚什么材料是矿物铸件，矿物铸件在机床行业的应用也非常广泛，那么下面一起了解下矿物铸件在机床行业的应用吧!　　我们知道复合材料的组成分为两大部分：基体和增强材料。　　基体：构成复合材料连续相的单一材料。 玻璃钢中的树脂是基体。　　增强材料：复合材料中不构成连续相的材料。 玻璃钢中的玻璃纤维是强化材料。　　矿物铸件复合材料根据其基材分为三类：　　聚合物基复合材料：树脂基复合材料属于这类。　　金属基复合材料：如镁铝合金材料，制备方法包括粉末冶金。　　无机非金属基复合材料：陶瓷基复合材料等。　　以环氧树脂为母材，以天然非金属矿物、岩石为主要原料，通过物理化学反应在模具中铸造成型的成品或半成品称为矿物铸件。　　一.矿物铸件材料的性能特点　　矿物铸件材料用作机床零件，其主要性能和应用优势体现在以下几个方面。　　1)釆用科学的骨料级配和高分子黏结剂，抗压强度达到12

2023-01-06

矿物铸件制造工艺详解

     虽然不同用途的矿物铸件的制造工艺会有所不同，但总的来说，制造工艺大致相同，可分为：原料配比、混合、制模、部件组装、铸造、压实铸造、和成型。        (1)原材料配比       矿物铸件是由砂岩、填料、树脂胶粘剂、固化剂、缓凝剂等按一定比例制成。配比往往对其影响较大。此外，砂石的种类、硬度、粒度、形状和含水率等都会对强度产生较大的影响。因此，只有不断的研发、试验，优化配比，才能铸造出更好的配件。       (2)混合搅拌        借助混合机或数控连续式混合机将各类砂、填料、胶粘剂和添加剂均匀分布、充分混合的过程。时间不能太短，否则不充分；同时需要均匀，使砂石填料充分润湿，否则会影

2022-12-19

什么是高强度矿物铸件

　　矿物铸件自动生产设备根据各组分材料的质量百分比自动均匀混合铸造原料，停机后自动清洗，将树脂、固化剂、骨料和细粉连续均匀投入主体，然后持续输出均质的树脂混合物，该方式生产比半自动生产方式混合搅拌更均匀、效率高，减少树脂用量和工人劳动强度，骨料和微粉在密闭空间进行，不产生扬尘，符合环保要求，那么，下面一起了解下什么是高强度矿物铸件吧!　　一.矿物铸件说明　　矿物材料铸件，又称人造大理石或树脂混凝土，是一种新型复合节能环保材料铸件。 该矿物材料以改性环氧树脂和固化剂为胶粘剂，花岗岩和石英砂颗粒为骨料，采用科学配比，加入一定的助剂，经多道工序复合而成。 常温铸造而成，成形精度高，尺寸稳定。 用特殊的粘接剂实现了复杂外形的铸造，便于机床结构铸件的制造。　　二.矿物铸件生产工艺　　不同用途的矿物材料铸件生产工艺不同，但总体上，其生产工艺基本相同，具体可分为原材料配比、混合搅拌、模具制作、零件组

2022-12-02

矿物铸件的发展及优势

矿物铸件的发展及优势 矿物铸件作为机床设备的基体结构材料，自20世纪70年代以来，瑞士、德国等欧洲机床公司首次引入了计算矿物铸造的机床产品，应用的目的是利用矿物铸造相比铸铁材料的许多优点来提高机床的性能，主要用于高精度机床和自动化。 矿物铸造在开始应用之日起，在机床应用的基础上已经取得了研究进展，与世界上十几个国家的机床制造商、高校和研究机构开展了矿物铸造的基础和应用研究，主要研究内容包括原料(包括骨料和粘结剂)的性能选择、成分配比、成型工艺和专用设备等。逐渐积累了矿物铸造配方和成型工艺的经验和知识。并最早在德国和瑞士形成了矿物铸造专业生产工厂。 矿物铸件与铸铁相比的性能特点: 1. 矿物铸件的硬度 矿物铸件的密度和弹性模量分别为铸铁的1/3，比刚度与铸铁相同，因此在相同重量下，铸铁和矿物铸件的刚度是相同的。在很多情况下，矿物铸件的设计壁厚

2022-11-22

< 1234567 > 跳转到 页