矿物铸件以人造花岗岩(天然花岗岩边角料和边角余料)为原料，以环氧树脂胶为辅材做成。新式矿物铸造产品是由混和、拌和和振动压实制作而成的，是一种新式绿色环保的材料结构——非金属材料复合材料，取代铸铁但好于铸铁。矿物铸件是一种面向未来的新型环保材料，做为设备的构造一部分，因为在其价格与性能方面的优势，在一些运用中可作为传统式铸铁应用。

矿物铸件主要特征：

繁杂样子造型能力和融合能力。因为和传统铸铁的生产流程材料和性能不一样，传统式铸铁没法锻造的各类繁杂样子，能用矿物铸件锻造，或是用特殊胶水粘接矿物铸件，得到更加复杂的形态，进而获得理想的形态。矿铸件具有极强的融合能力，如管件、铝型材、滑轨、电缆线、输油管、支气管、射频连接器等。用以运输切削油，可铸造成矿物铸件。比如，在生产数控车床基座的过程当中，数控车床的导轨安装板能用矿物铸件立即锻造。导轨安装板在锻造后能通过铣、钻等生产加工，使安装面满足要求，甚至是在一些高精度的矿物锻造工艺中，铸件的比表面积能直接是矿物铸件与钢具备相近的线膨胀系数，能够很好的与铸造成矿物铸件的原材料融合。矿物铸件的一体化性能为顾客节约了很多的安装和生产时长，大大提升了消费者的生产率和经济收益。

精度高。矿物铸件的热收缩膜量不大，并没有部分缩松，比普通的铸铁的精度高出很多。在大多数情况下，矿物铸件是在一个步骤中所形成的，不用机械加工制造。即便需要达到相对较高的精度，还可以容易地开展铣边，符合要求。提升了生产加工工件精度。

抗撕裂性。矿物铸件的避震能力比普通的铸铁强10倍，特别是对大规模震动。矿物铸件具有很强的避震能力，电动机的震动和运输中的插车对矿铸件的震动危害不大，可以确保设备的精度。应用矿物铸件做为基座的数控车床在使用中震动基本不危害基座，充分保证了车床的精度，提升工件生产加工精度。

耐热性。矿物铸件对气温变化不敏感，传热系数远远低于金属材料，地将加温所引起的数控车床结构尺寸误差控制在较局部性内，充分保证了车床的精度。

耐蚀性。矿物铸件对切削油、冷冻液等液态有极强的耐蚀性。因为矿物铸件的抗腐蚀性强，能直接在轴座中预埋矿物铸件凹模开展贮液，免去了凹模的安装操作过程，大大提升了生产与经济收益。